2016(第七届)清洁发展国际融资论坛第一场投资人与绿色创新企业对话论坛(之一)

投资人与绿色创新企业对话论坛(之一)
治污减排与工业4.0专题:绿色创新企业成果展示
 
主办: 北京金融资产交易所   北京环境交易所   国际融资
主题:治污减排与工业4.0
时间:2016年7月7日下午13:30-15:30
地点:北京产权交易所

主持人: “十大绿色创新企业”评选活动50评委专家团专家、中认畅栋(北京)投资有限公
司执行董事吴隽女士


对话贵宾:
 
李国旺:中山证券有限责任公司首席经济学家、研究所所长
 
刘秉军:北京祥德投资管理有限公司董事总经理、祥德国际投资管理(新加坡)有限公司董事总经理
 
李爱民:中国风险投资有限公司合伙人、高级副总裁
 
陈及:首都经贸大学教授、产业经济研究所所长
 
宋晓燕:山东中禾富翔生物科技有限公司董事长
 
余发强:新疆国力源投资有限公司总裁/CEO
 
阎崇光:上德若谷(北京)科技有限公司总经理
 
聂佳林:湖北泽茂化工有限公司总经理

吴隽:嘉宾中有四位是来自于绿色创新企业优秀领导者,首先请四位企业嘉宾对本企业的创新优势做一个五分钟的简短介绍。首先请本届十大绿色创新企业之一,山东中禾富翔生物科技有限公司董事真宋晓燕,对企业MBC技术做一个简短介绍。

宋晓燕:谢谢大家。大家好!我公司致力于为我国垃圾处理提供先进清洁的资源化处理新技术。MBC是机械-生物-清洁发电联合处理技术,通过对混合垃圾的机械化分选,剔除砖石等不可燃物质,提取出金属等可回收资源,采用生物干化技术降低含水率,厨余垃圾生物煤质化处理,将垃圾中可燃物质制备成再生燃料,采用控气型气化分级燃烧技术进行再生能源清洁高效利用。与常规焚烧技术相比,垃圾焚烧量减少45%,入炉垃圾热值提高三倍以上,发电效率提高30%,炉渣产量减少40%,飞灰产量减少50%以上,从源头上解决了常规焚烧技术存在的弊端问题。
MBC采用组合生物除臭技术、渗沥液蒸发冷凝技术、PM2.5细微粒子荷电凝并收集技术、炉膛内温度≥950℃控制技术、炉膛内烟气停留时间≥4秒、气动湍流等先进环保及工艺措施,实现垃圾资源化利用率98%以上,污染物近零排放,无垃圾渗沥液外排,清洁生产达到先进水平。
MBC可协同处理污泥、餐厨垃圾(泔水)等固废,处理填埋场存量垃圾,实现填埋场占地的生物修复再利用,消灭垃圾围城。为生活垃圾的资源化处理提供了升级换代新技术,MBC已建设产业化示范工程,实现标准化、模块化设计,占地面积小,建设周期短,处理规模不受限制,节能减排效果显著。MBC以其优异的经济技术、环保等指标,具备了进入国内外市场的条件和市场竞争力。
过去投资垃圾是赔钱的,但我们的这种创新模式,用高科技解决了垃圾的问题,让投资垃圾处理赚钱。谢谢大家。
吴隽:请本届十大绿色创新企业之一,新疆国力源投资有限公司总裁余发强对企业创新技术、设备智能化做简短的介绍。

余发强大家好!我是新疆国力源投资有限公司总裁/CEO余发强,我公司研发的农作物秸秆生物氧化法制浆造纸新技术,采用人机界面、高度智能化控制系统。其中,制浆预处理工段采用中央DCS控制系统,利用电子皮带秤、热电阻温度计、电磁流量计、信息传感器、PLC编程等完成预处理工段生物菌液循环使用的自动化控制;在打浆工段利用PLC编程、采用内摆式纤维浓度变送器、电磁流量计、电动控制阀、压力信号传感器等先进电子设备,实现了恒功率打浆,做到了从控制单元→稳定单元→测量单元→信号处理单元→显示控制单元的全数字控制。
我们在造纸工段把分布式集散控制系统(DCS)、非放射式在线定量水分检测系统(QCS)、蒸汽及冷凝水回收控制系统、浓度控制系统、GDWIS表面缺陷检测系统、水刀换纸卷系统等多个系统有机融合,采用人机界面实现了抄纸过程中高度自动化、数字化控制,为客户提供优良产品打下了坚实的保障。
我公司的新技术有这样几个显著特点:生产用水循环使用,制浆得率高,生产运行成本低;彻底摒弃了碱回收装置,投资少,见效快;原料适应广泛,秸秆综合利用,闭环式生产。国力源的生物氧化法,将整个污水做到零排放,目前看是世界首创。我希望大家更多的关注一下,并且支持我们,谢谢。
吴隽:谢谢。请2012年十大绿色创新企业上德若谷科技有限公司总经理阎崇光做介绍。

阎崇光:谢谢大家。我是2012年十大绿色创新企业,我们做的是无机非金属纤维的,我们在中国是唯一一家,这个纤维介于碳纤维和玻璃纤维之间,是一种全新的绿色环保的纤维,并且是可以回收的。我们在做这个纤维的时候,现在主要用在军工方面,下一步要做到交通运输,比如海运集装箱,可以减重40%。汽车轻量化,可以减重300公斤以上。做成复合材料以后,强度是钢的四倍,所以在节能环保方面有很大的利用前景。现在我们公司致力于发展绿色制造,从我们自己来讲,主要是三个方面:一是在生产设计方面,就是在产品设计的过程当中,我们首先要把设计、材料、制造三位一体的环保、节能、低碳高效这个理念贯彻进去。第二,我们的绿色材料它主要是为工业4.0制造提供一种选择。再就是新材料研发这块我们还在不断推进更先进的材料制造。
来到这里我想跟大家介绍一下我们下一步的一个全新的商业模式。我们希望达到什么样的模式呢?你只要有一张信用卡,只要有一个电脑,就可以在电脑上通过我们的软件来自我设计、采购、制造、组装出喜爱的工业品。强制性设计和制造标准固化在云计算中心的芯片中,由云设计中心完成设计发往我们的智能工厂,即由智能高速经纬轴向铺放机、智能三维度塑形机、智能全向全能加工中心和智能工业机器人组成的智能流水线或单个制造组合。我们现在已经跟国家级的研究所,已经做出了智能高速经纬轴向铺放机,你不需要用3D打印,它的强度不够,我们用3D塑形的方式解决这个问题,现在样机已经做出来了。可能过几年后,国内会有很多的自己的小的加工组。你可以在家里可以做,加工零部件,只要有电脑就可以做,而且它的材料是我们的新型材料,是经过处理的无机非金属矿物晶体连续纤维,经过丝束铺放或塑形、快速热压成型、整形等变为复合材料零件或部件;与其他部件送达指定地点进行组装,如汽车、游艇、住宅、私人飞机、智能武器系统等等。我们要以最快的速度把智能智造,通过我们的材料来实现,这是我们坚持不懈要努力实现的战略目标。谢谢大家。
吴隽:请本届十大绿色创新企业之一,湖北泽茂化工有限公司总经理聂佳林做介绍。

聂佳林:大家下午好!湖北泽茂化工有限公司是家股份制民营企业,是“双创”民营企业的典型代表,公司最大的亮点是循环经济绿色工艺路线,节能环保效果突出,在消除重金属污染减少碳排放方面行业领先。
在无水草酸和磷酸二氢钠行业中,公司技术为该行业带来了革命性进步,拥有自主知识产权,申请了国家专利,技术在全球领先。因生产技术先进,产品质量全球最好,填补国内空白,替代进口、扩大出口;环境污染全球最低,消除了传统方法铅污染、生产过程不用化石燃料,实现零排放;水耗能耗最少,全球首家实现氢气全回收利用;生产成本最低,比同行业下降2/3以上。
传统方法生产无水草酸和磷酸二氢钠需要建两条不同生产线,需要两套生产班子,投入四种原料,消耗两套装置的水电气,仅得到两种产品,另两种副产物成为废料或排放。我们现在合二为一,建设一条生产线,一套生产班子,投入两种原料全部转化为两种产品,无废物产生甚至废热产生。这种规模的生产装置,传统方法生产需要1500人,而我们的生产方法仅需200人,该项目的经济社会效益显著。谢谢大家。


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